Welke soorten ontluchtingsventielen zijn er?

Op het gebied van de chemische industrie, aardolie, aardgas en elektronische onderwijsapparatuur, conferentieapparatuur en andere gebieden is de veiligheid van opslagtanks van het allergrootste belang. Ontluchtingskleppen (of ontluchtingskleppen) spelen een cruciale rol bij het beschermen van deze kritische apparaten tegen overdruk of vacuümschade. Omdat het een belangrijk druk-/vacuümontlastapparaat is, is het begrijpen van de belangrijkste typen ontluchtingskleppen en hun toepasselijke scenario's van cruciaal belang om de operationele veiligheid te garanderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.

Wat is een Ontluchtingsventiel ? — Kernfuncties en belang

De belangrijkste functie van een ontluchtingsklep is het regelen van de interne druk van de opslagtank binnen de ontwerpgrenzen. Wanneer de in- of uitstroom van materialen ervoor zorgt dat het druk- of vacuümniveau de limieten overschrijdt, gaat de ontluchtingsklep automatisch open, waardoor gas vrijkomt of wordt aangezogen om het evenwicht in de tank te behouden.

• Overdrukbeveiliging: Voorkomt tankbreuk als gevolg van overmatige druk veroorzaakt door temperatuurstijging of snel vullen.
  
  
• Vacuümbescherming: Voorkomt dat de tank instort als gevolg van een vacuüm dat ontstaat door materiaalverwijdering of temperatuurdaling.
  

Belangrijkste soorten Ontluchtingsventiels

Ontluchtingskleppen kunnen op verschillende manieren worden geclassificeerd, maar de meest voorkomende classificatie is gebaseerd op hun werkingsprincipe en structuur.

1. Classificatie volgens werkingsprincipe

Dit is de meest fundamentele classificatiemethode, die rechtstreeks het ontluchtingsmechanisme van de ontluchtingsklep bepaalt.

• Druk-/vacuümontluchtingsventiel (conventioneel type): Dit is het meest voorkomende type en integreert zowel druk- als vacuümfuncties. Het beschikt over een veerbelast of contragewicht-type openingsmechanisme; wanneer een vooraf ingestelde openingsdruk of vacuümniveau wordt bereikt, gaat het kleppendeksel omhoog om de druk te laten ontsnappen. De prestaties van dit type ontluchtingsventiel hebben rechtstreeks invloed op de veiligheid en stabiliteit van de opslagtank.
  
  
• Ontluchtingsventiel met alleen druk (veiligheidsventiel): Uitsluitend gebruikt om overdruk te voorkomen, vaak gebruikt in gesloten systemen.
  
  
• Alleen vacuümontluchtingsventiel (vacuümdrukreduceerventiel): Uitsluitend gebruikt om vacuüm te voorkomen, vaak gebruikt in transportprocessen.
  
  

2. Classificatie naar structuur en toepassing

• Door een piloot bediende ontluchtingsklep (of door een piloot bediende veiligheidsklep): Meestal gebruikt in hogedruktoepassingen of situaties die een nauwkeurigere controle vereisen. Het heeft een stuurklep die de opening van de hoofdklep regelt, wat zorgt voor gevoeligere en stabielere vrijgave-eigenschappen.
  
  
• Ontluchtingskleppen with fire-retardant devices: Op opslagtanks die brandbare en explosieve media bevatten, moet de ontluchting van de ontluchtingsklep zijn uitgerust met een brandvanger om te voorkomen dat vlammen de tank binnendringen en een explosie veroorzaken.
  
  
• Cryogene ontluchtingsventielen: Deze zijn specifiek ontworpen voor cryogene opslagtanks (zoals LNG-tanks) en vereisen speciale afdichtingsmaterialen en -structuren om extreem lage bedrijfstemperaturen te weerstaan.
  
  

Belangrijkste selectiecriteria: balans tussen prestaties en materialen

Bij het selecteren van een ontluchtingsklep voor een specifieke opslagtank moet naast het type ontluchtingsklep ook rekening worden gehouden met de fabricagematerialen en gerelateerde technische parameters.

• Materiaalselectie: Gezien de corrosiviteit van de media zijn de structurele componenten van het ontluchtingsventiel (zoals de klepschijf en zitting) doorgaans gemaakt van roestvrij staal (zoals 304, 316, enz., vergelijkbaar met het roestvrij staal dat wordt gebruikt in uw oliepluggen, tweewegkogelkranen, enz.) of corrosiebestendige legeringen.
  
  
• Precisie en levensduur: Hoogwaardige ontluchtingskleppen moeten een hoge vlakheid, een laag openingsdrukverschil en een lange levensduur hebben. Dit hangt nauw samen met precisiebewerkingsprocessen; Het glas in conferentieapparatuur is bijvoorbeeld ook afhankelijk van uiterst nauwkeurige CNC-bewerking om de prestaties te garanderen.
  
  

Een juiste selectie en onderhoud van ontluchtingskleppen zijn van cruciaal belang voor een veilige werking van opslagtanks. Of het nu gaat om een ​​conventionele druk-/vacuümontluchtingsklep of een speciale ontluchtingsklep met een brandwerend apparaat, nauwkeurige afstemming op basis van werkelijke bedrijfsomstandigheden (zoals mediakarakteristieken, werkdruk en omgevingstemperatuur) is essentieel.