Hoe voorkomt de ademhalingsfilterklep de vorming van negatieve druk in de pijpleiding?

Een van de belangrijkste functies van de Ademhalingsfilterklep is om de vorming van negatieve druk in de pijpleiding te voorkomen als gevolg van plotselinge drukval tijdens de tijdelijke stroom. Wanneer waterhamer, pompstop of klep plotselinge sluiting plaatsvindt in het pijpleidingssysteem, kan de interne druk snel dalen, zelfs onder de atmosferische druk, wat resulteert in scheiding van vloeibare kolom of schade aan de pijpleidingstructuur. De luchtklep past de pijpleidingsdruk dynamisch aan door het mechanisme van automatische luchtinlaat en tijdige uitlaatgassen om een ​​stabiele werking van het systeem te waarborgen.

Wanneer de druk in de pijpleiding lager is dan de atmosferische druk als gevolg van waterstroomonderbreking of drukschommelingen, reageert de luchtinlaatapparaat van de ademhalingsfilterklep onmiddellijk. Het apparaat wordt meestal geregeld door een float-, veer- of diafragma -mechanisme, dat de klep automatisch kan openen wanneer negatieve druk wordt gedetecteerd, waardoor externe lucht snel de pijpleiding kan binnenkomen. De sleutelrol van dit proces is om het vacuümgebied in de pijpleiding aan te vullen om de ineenstorting van de pijpwand te voorkomen als gevolg van externe atmosferische druk, vooral in dunwandige of flexibele pijpen. Tegelijkertijd kan de geïnhaleerde lucht de holte gevormd door de scheiding van de vloeibare kolom vullen, het waterhamereffect veroorzaakt door daaropvolgend drukherstel verminderen en dus het pijpleidingssysteem beschermen tegen schade in de impact.

Wanneer de pijpleidingsdruk geleidelijk herstelt, zoals wanneer de waterpomp opnieuw start of de waterstroom stabiliseert, wordt de lucht die eerder binnengegaan door de stromende vloeistof naar de klep geduwd. Op dit moment begint de uitlaatfunctie van de ademhalingsfilterklep te werken, waardoor de lucht langzaam door kleine gaten of langzame afgiftestructuren wordt uitgeput om te voorkomen dat gasaccumulatie luchtblokkering vormt en de waterstroomefficiëntie beïnvloedt. Wanneer de vloeistof de pijpleiding volledig vult, zal de vlotter of mechanische afdichting in de klep stijgen onder de werking van drijfvermogen of druk en uiteindelijk de uitlaatpoort sluiten om ervoor te zorgen dat de klep wordt afgesloten en vloeibare lekkage voorkomen. Dit proces zorgt niet alleen voor de effectieve verwijdering van gas in de pijpleiding, maar vermijdt ook afval of milieuvervuiling veroorzaakt door vloeibare lekkage.

Het ontwerp van de ademhalingsfilterklep houdt volledig rekening met automatisering en betrouwbaarheid. De dual-functie structuur omvat meestal een zuigklep met een groot kaliber en een uitlaatklep met een klein kaliber om te voldoen aan de behoeften van respectievelijk snelle luchtaanvulling en langzame uitlaat. De klep realiseert niet -aangedreven automatische opening en sluit mechanische structuren zoals drijvers, veren of diafragma's, zonder te vertrouwen op externe energie- of besturingssignalen, en is geschikt voor stabiele werking in verschillende complexe omgevingen. Sommige high-end modellen zijn ook uitgerust met filtercomponenten, zoals filters of stofvrije apparaten, om te voorkomen dat onzuiverheden of insecten de pijpleiding binnenkomen en de interne netheid van het systeem waarborgen. Met deze ontwerpkenmerken kan de ademhalingsfilterklep efficiënt werken onder verschillende werkomstandigheden, terwijl de levensduur van de services wordt verlengd.

In de daadwerkelijke engineering worden ademhalingsfilterkleppen veel gebruikt in pijpleidingsystemen die negatieve druk en waterhamer moeten voorkomen. In een watervoorzieningssysteem bijvoorbeeld, wanneer een waterpomp plotseling stopt, kan de stroomafwaartse pijpleiding bijvoorbeeld een vacuüm vormen vanwege de traagheidswaterstroom. Op dit moment zal de luchtklep die op het hoogtepunt van de pijpleiding is geïnstalleerd snel lucht aanvullen om te voorkomen dat de pijpleiding instort door negatieve druk. In water- of oliepijpleidingen op lange afstand worden ademhalingsfilterkleppen vaak op hoge punten gerangschikt met golvend terrein om drukschommelingen te elimineren veroorzaakt door scheiding van vloeibare kolommen. Bovendien zijn drukpijpleidingen, brandbeveiligingssystemen en drainagetwerken in industriële processen ook afhankelijk van luchtkleppen om de drukbalans te behouden en een veilige werking te garanderen.