Hoe het vereiste ontladingsoppervlak van de veiligheidsklep te bepalen op basis van de parameters van het hogedrukstoomsysteem?

In het hogedrukstoomsysteem, de hoofdfunctie van de veiligheidsklep is om snel overtollige stoom te openen en te ontladen wanneer de systeemdruk de ingestelde waarde overschrijdt om de veilige werking van het systeem te beschermen. Daarom is het bepalen van het vereiste ontladingsgebied van de veiligheidsklep een belangrijke stap bij het selecteren van de juiste veiligheidsklepgrootte.
Ten eerste is het noodzakelijk om de relevante parameters van het stoomsysteem te verzamelen, inclusief de maximale werkdruk van het systeem, gemiddelde temperatuur, stroomsnelheid, enz. Deze parameters hebben direct invloed op de selectie- en groottebepaling van de veiligheidsklep. Gebruik professionele berekeningsformules of raadpleeg relevante ontwerphandleidingen om het vereiste ontladingsgebied van de veiligheidsklep te berekenen op basis van de verzamelde systeemparameters. Deze formules houden meestal rekening met factoren zoals stoomdichtheid, stroomsnelheid en drukverlies om ervoor te zorgen dat de veiligheidsklep voldoende stoom kan openen en ontladen bij de gespecificeerde druk. Op basis van het berekende ontladingsgebied is het meestal nodig om een ​​bepaalde veiligheidsmarge toe te voegen om mogelijke drukschommelingen of abnormale omstandigheden in het systeem aan te kunnen. De specifieke waarde van de veiligheidsmarge moet worden bepaald volgens de werkelijke situatie en ontwerpvereisten van het systeem.
Volgens het berekende vereiste ontladingsgebied selecteert u de diameter van de veiligheidsklep die zich het dichtst bij en iets groter bevindt dan het vereiste gebied. De selectie van de diameter moet ervoor zorgen dat wanneer de veiligheidsklep wordt geopend, overtollige stoom snel kan worden ontslagen om overmatige systeemdruk te voorkomen. Bij het selecteren van de diameter van de veiligheidsklep moeten ook de stroomkenmerken van stoom worden overwogen. Verschillende soorten veiligheidsklep hebben verschillende stroomkarakteristieke krommen, die de ontladingscapaciteit van de veiligheidsklep bij verschillende drukken beschrijven. Daarom moet bij het selecteren van de diameter worden gewaarborgd dat de stromingskarakteristieke curve van de geselecteerde veiligheidsklep kan voldoen aan de werkelijke behoeften van het systeem. Fabrikanten bieden meestal gedetailleerde prestatiegegevens en selectierichtlijnen voor veiligheidskleppen, inclusief ontladingsgebied, stroomkarakteristieke krommen, enz. Onder verschillende diameters. Deze gegevens kunnen dienen als een belangrijke referentie voor het selecteren van de diameter van de veiligheidsklep.
Na het bepalen van het type en de grootte van de veiligheidsklep moeten de berekeningsresultaten worden geverifieerd. Dit omvat het controleren of het ontladingsgebied van de geselecteerde veiligheidsklep voldoet aan de werkelijke behoeften van het systeem, en het verifiëren of de geselecteerde diameter voldoende stoom kan openen en ontladen bij de gespecificeerde druk. Als de verificatieresultaten niet voldoen aan de vereisten, moeten het type en de grootte van de geselecteerde veiligheidsklep worden aangepast. Dit kan omvatten het selecteren van een ander type veiligheidsklep, het vergroten van de veiligheidsmarge of het aanpassen van de relevante parameters van het systeem. In sommige speciale gevallen, zoals wanneer het systeem extreme druk of temperatuurschommelingen moet weerstaan, kan het nodig zijn om een ​​veiligheidsklep te selecteren met speciale prestaties of extra veiligheidsmaatregelen toe te voegen om de veilige werking van het systeem te waarborgen.